叶轮,空心叶片,易脱芯陶瓷型芯

叶轮,空心叶片,易脱芯陶瓷型芯基本信息

镁材料简介

 

聚镁材料是广州聚镁材料科技有限公司研发的全新一代耐火、耐高温的水溶性聚合材料。这种新型材料易于精密成型制造各种复杂形状及大小的陶瓷型芯或铸型，可做窄、细、薄、深、弯、精等口小内大及结构复杂的铸件。用聚镁材料制造而成的陶瓷型芯具有良好的抗折性、涂挂性、透气性、退让性、抗热震性和溃散性以及良好的常温和高温下的尺寸稳定性，而且铸后可快捷清理，使用简捷、经济、安全环保，代替水溶蜡，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金等材质的熔模精铸工艺。

 

相对传统材料，聚镁材料有较明显的优势：

 

01、    材料前沿。

传统的材料被理解为是由一种或多种不同的化学成分和矿物所组成的非均质体，聚镁材料是完全异于传统材料设计理念的聚合性材料。

02、容易成型复杂的结构。

传统材料可以灌浆、注浆、凝胶、流延自由流动成型或以挤塑、干压、等静压成型，聚镁材料具有极好的成型性能，可同时适用于压注成型、挤出成型、浇注成型等多样化的成型工艺而且并不需要预先烧结即可直接导入精铸流水线。

03、抗折性好。

聚镁材料具有满足不同环境要求的良好常温抗折强度、湿态强度、高温抗折强度和残留强度，禁受得住在加工制备时受到的机械应力作用，禁受得住在压型内过盈定位时受到的压应力的作用，禁受得住在射蜡时受到高压、高温、高粘度蜡液的冲击，禁受得住在脱蜡时所承受的热水或蒸汽的蒸煮，禁受得住在浇注时所受到的金属液的机械冲击和静压力，以及禁受得住在定向凝固或单晶铸造时所受到的纵向温度梯度而产生的热应力。

03、常温下涂挂性好、高温下化学相容性好。

常温下确保涂料在型芯表面具有良好的刻蚀性，精细纹理可清晰表达。型芯与熔融金属液之间具有良好的润湿性并且与金属液里的合金元素及其氧化物不会发生反应，高温下型芯的精细结构依然可保持高清，确保铸件的性能和型腔的表面质量。

04、    透气性好。

透气率不低于40%且可调整，确保在浇注过程中型壳焙烧时产生的挥发物可以逸尽，界面反应产生的气体可以不断地排出，溶解在金属液之中的气体因溶解度下降可以不断地释出，避免在铸件的内表面形成气孔。

05、    热胀匹配性良好，退让性极好。

良好的热胀匹配性可确保铸型在焙烧及预热过程和金属液的浇注和凝固过程中避免型芯、型壳及铸件的变形或损坏。极好的退让性可确保型芯在金属液凝固时的高温强度与刚凝固时的铸件强度相当，可吸收热应力和组织应力从而保持不破不碎，进而避免在金属液凝固末期由于铸件收缩而使晶界上尚还存在的液膜受到拉应力造成铸件在非定向凝固时的热撕拉、定向凝固时的晶界裂纹、或单晶铸造时的二次结晶。

06、    抗热震性好，良好的高温抗蠕变性。

聚镁材料耐火度为3600+℃，避免因型芯表层与内层的温差过大产生的热应力而导致的热震断裂或热震损伤，可保持高温下的尺寸稳定性。

07、    容易脱芯。

复杂内腔结构的铸件决定了陶瓷型芯不能使用机械方法脱出，聚镁材料铸后可以进行快捷的水溶脱芯不会恶化铸件的表面质量和本体质量，并具备完善的大批量的清理方案，每小时至少可清理1吨的精铸件，生产高效。

08、安全环保。

聚镁材料从材料制备、压注成型直到水溶脱芯的工序全程无害于人体、无害于环境，属于低耗能的制品。

 

聚镁材料技术参数和工艺参数： 
1.耐火度2350℃ 
2.体密度2.2～2.5ｇ/cm³（根据透气率调整） 
3.最小成型壁厚0.50ｍｍ 
4.线性收缩率0～1.6％ (根据精铸工艺条件可调整） 
5.尺寸精度±0.05ｍｍ/±0.1％ 
6.表面粗糙度优于Ｒa1.6μm